美国应用材料公司AKT

发布时间:2016-12-29 2:11:59   发布者:AKT  浏览次数:256

各位先进、先生们、女士们:

大家下午好

非常荣幸本人代表应用材料公司参与研讨会并做专题演讲,我讲的内容是新型显示器产业里设备发展趋势,我相信今天一整天的整个论坛下来,大家刚刚也提到几位业界先进谈论到了,确实显示器产业走到了一个新的境界,无论是大尺寸和新技术上都有非常、非常大的突破,大家每天在使用的东西离不开平板了。刚才休息的时候我看了一下,大家几乎都把智慧型手机拿出来,大家无论在上面发展E-mail或是看讯息,大家都在和屏幕互动。大家看3年前、5年前、10年前和今天发生的事情比较,确实是非常大的改变,所以显示器产业走到非常精彩、令人兴奋的时刻。AKT(应用材料)提供设备,用来生产屏幕显示屏的设备,因为显示屏在不断地演进,有新技术要导入,相对设备也要做新的开发、新的制程工艺必须导入,所以也从这个角度做报告。
首先提一下免责声明,这是公司的政策,因为接下来的演讲提到有关应用材料公司显示业务和增长机会以及行业前景的前瞻性陈述。这些前瞻性陈述可能受到某些已知或未知风险或不确定因素的影响,导致实际结果显著不同于陈述的内容或声明内所暗示的情形。

首先针对应用材料公司跟各位做介绍,休息过程中与业界朋友换材料,我说我们是做设备生产的公司,业界朋友问我们是不是做车床的公司?我们不是做机械加工的公司,我们做平板显示器生产所需要的薄膜电晶体的成膜设计,主要是PECVD和PVD。应用材料公司在这三个领域都有非常大的着墨,我们在这三个领域和客户、伙伴一起努力。在高科技领域所有公司都在追求最高的效率和最低的成本,刚刚也听到龙腾光电蔡总的报告,怎么在公司下追寻最低的成本?各位可以看一下应用材料公司过去在半导体的部分,过去30年间每一个单位电晶体的成本下降了,各位数一数是2000万倍,在30年单位电晶体成本下降了2000万倍。同样在显示器产业,单位面积的显示屏在过去的15年间成本下降了15倍。在另外一个领域是太阳能领域,太阳能领域应用材料也有所投入,我们和客户、伙伴一起努力的情况下,在过去4年内所谓的每瓦单位生产成本下降了3倍。确实大家回头看一下产业的变化,在这三个领域上所有的公司、所有产业的专家大家都在追求成本降低的极致,生产效率提升到机制,应用材料作为设备厂商,我们也在产业里和客户,和产业当中的生产伙伴们一起努力,一起达到这样的成果,这可以看得出来应用材料在三个领域里和伙伴合作的成果,这也是我们目前专注的三个领域。

AKT领域诚如刘先生所说的,我们专注于显示器产业,我个人负责显示器产业在大中华区的业务。我刚刚提到显示器产业是非常精彩的时刻,这这个时间是非常精彩的时刻,非常精彩的时刻。早上产业的专家们都分享了,接下来是我们公司的一些看法。主要分两个领域,一是高端电视机,大家看到有4K×2K,还有朝高解析度的8K×4K的液晶电视。在前段时间CES电子展上三星展出了110英寸的4K TV。从去年圣诞节开始大量、大量出现,这是非常明确的趋势。还有产业协会报告了OLED的部分,这是大家公认的趋势,OLED电视机在未来产业扮演越来越重要的趋势。大家每天要接触的无论是智慧型手机还是平板电脑,大家可以看到非常明显的趋势,一个是高分辨率,自从苹果电脑推出视网膜显示器以后,大家对解析度的要求、高分辨率的要求越来越严格。我举一个例子,我自己的小朋友今年7岁,他玩iPad是视网膜显示器他习惯了,我另外买了iPadMini视网膜没有那么高,他玩了一会儿说我不要玩这个,我要玩那个。一旦进入高解析度、高分辨率就无法回头了。另外刚刚提到柔性基板,这是大家在拼命努力,市场上没有明确的产品可以买到,我相信所有的公司,伙伴公司都努力做这一块,未来3-5年可能大家都拿柔性基板出来玩,这也是明显的趋势。从小孩子的观念来看,小孩子接触就用手触摸,贴合到人的天性的应用,这是非常明确的趋势,这个趋势从手机到电脑,到超薄本,还有一体机电脑,这也结合微软公司推出的windows8,或者大家到卖场,到电子消费厅的展览里都可以看到这些东西,而且这些东西不仅在展览里,也在生活周遭会出现。

了解到终端市场是这样的趋势,新产品出现,我们回头看一下产业发展趋势。我们定位成所谓的浪潮。LCD产业的第一波浪潮在1995年,在笔记本电脑上采用TFT-LCD;第二波浪潮在2000年的时候,就是所谓的Monitor,大家桌上的显示器,一直到第三波,华星光电的王总提到2005年开始液晶电视大量到市场,把CRT取代,这是第三波浪潮,回头看过去产业20年液晶显示器的浪潮就是如此。我们未来进入先进显示浪潮,会有第四波浪潮和第五、第六波浪潮,第四波浪潮在智能手机、平板电脑的触控屏上取代笔记本电脑,因为推出智能手机、平板电脑越来越先进,基本上可以取代笔记本电脑。在第五、第六波浪潮,大家已经看到4K×2K电视机,还有OLED TV,这就是新的显示器潮流,如果我们回过头看产品有新的波浪推着往前走。

有新产品就要相对有新技术推出产品,如果新产品这么容易做出来,那应该10年前、20年前看到这样的产品,但没有,因为背后有一些技术层次比较要提升,必须有新技术要引进。我这里简单的归纳,如果我们简单来看上半部看所谓的LCD,下面看OLED,我们再区分为3块,就是移动、智能手机,平板电脑、Notebook,电视。首先看LCD的部分,移动部分因为要做到高解析度、高分辨率的要求,必须要用低温多晶硅的技术,或者用金属氧化物,这个领域上的优胜者,大部分采用低温多晶硅。下面有简单汇报优点和缺点,我就不仔细讲了。到了平板电脑和笔记本电脑已经从传统的非晶硅转移到了金属氧化物为主,金属氧化物同样有一些厂商采用低温多晶硅的技术,和刚刚的移动屏一样有一样的优缺点,但基本上在这个领域金属氧化物技术上采取会比较多、比较大。至于电视机上面因为要做到所谓的4K×2K,也是一样会从非晶硅转换到金属氧化物,在电视机的LCD的趋势上,低温多晶硅没有办法运用到这些地区,因为有尺寸上的限制,所以基本上在电视机的高分辨率上目前看起来大家会采用金属氧化物。这里有一个共同点,在液晶显示这一块,这些新技术,不管是低温多晶硅还是金属氧化物,这些缺点都是一样,在生产的良率上有受到影响,这里就是生产上的障碍,这不是一蹴可几的,也要配合新材料、新的制造工艺结合才可以做到。在OLED,有机发光二极管也一样,我们分成移动、平板和电视来看,大家仔细看结论就知道了,这两个最新的技术,一个是低温多晶硅,一个是金属氧化物。从传统的非晶硅大家必须采用最新的制造工艺才能制造新一代非常令人兴奋、非常精彩的显示器,如果没有这些新技术这一切都是不可能的,我们还是要回到5年前的时代或者10年前。

我再解释一点,为什么我们需要采取这两个新技术?我用下面的例子跟各位汇报一下,最右边是最普通的平板电脑,不是所谓的高分辨率的,是最普遍的,买最便宜的,不是高分辨率的,或者传统的电脑,它的解析度或者像素的密度只有132ppi,也就是说在单位里画素非常低,不是高分辨率的。做这个我们只需要用非晶硅就可以了。背光的消耗功率是2.8W,大家把最右边当作是一个基准。中间这一行是高分辨率平板电脑,采用的是像素密度是264ppi,画素大小是96um,几乎增加了4倍的,这就是大家使用iPad就是视网膜显示器,就是这样的标准。在这个情况下我们一样可以用非晶硅去做,可是你用非晶硅去做,因为非晶硅本身的电子移动速度比较差,你为了做到这么多的画素必须要让TFT面积大一些。在大一些的情况下,因为TFT比较大就降低了光的穿透度,因为你要做比较大,所以黑色的面积比较大,如果用非晶硅去做的话。相对的,如果用黑色导光区域比较大,为了要达到一定的亮度,为了看起来平板是一样的亮度,背板的光源要开得比较强,因为透光的地方会遮掉。在这种情况下耗电率会从原本最右边是2.8W上升到7W,这是很大的问题,如果平板电脑拿在手上就是移动装置,如果耗电量一下子从2.8W变成7W,相对于电池寿命很短,常常要充电,这是很大的问题。解决方案,如果用金属氧化物的薄膜电晶体来做,因为电子速度比较快,做同样的解析度可以把TFT做得比较小,相对黑色区域挡光的地方比较小,透光度比较高,这样背光电源可以开得小一点点,就可以省电。所以同样的解析度如果用非晶硅我的耗电率是7W,但如果转换成金属氧化物耗电率才能3.5W,这样平板电脑才可以到处走,不会拿出来一下子就要找电源充电,这不是真正的移动装置。在智慧型手机上要求更高,因为屏更小,相对透光度的要求更高,金属氧化物还不够好,我们要用到所谓的LTPS,低温多晶硅来做。所以解析度在最右边,高分辨率上我们必须用这种技术来降低所谓的功率消耗,如果没有这样的技术所有的移动装置是没有机会的,走一走就要充电,或者身上要带5、6个电池,这就不是可以量产的。

接下来讲所谓的量产,新技术遭遇的困难就是良率上没有办法像非晶硅这么好,我们该做什么呢?我们也提出应用材料的Solution,这是PVD,主要金属氧化物通过PVD的方式成膜,因为金属氧化物的材料是IGZO,金属化合物,是撞击下来成膜在玻璃基板上,用的方法是所谓的PVD。我们提出了解决方案,你如果今天在平板上,如果有异物就产生不良。我们推出来的解决方案像右边各位看到的图,传统上PVD用平面靶材,靶面是平的,金属是平的来撞击后成膜,我们提出的解决方案是圆柱靶,这个靶不断地旋转,里面的磁石做这个角度的旋转,里面的磁石左右转动。这样的好处因为表面不断地旋转,出来的东西不会反弹上来成膜上去。左边是平面式的,上面有小小的黑点,有一些东西打下来以后又附着回去。但右边是旋转靶,因为一直是旋转的,所以不会回到这个地方去,相对让整个表面非常干净。这样带来产业新的解决方案,就是降低异物的数量,相对生产的良率可以因此而提升,这是AKT提出的解决方案,细节方面就不再一一介绍了。目前我们拥有的Solution在上面我们谈到了,金属和非金属材料都有Solution,包括IGZO就是大家经常使用的金属氧化物的材料,包括ITO、铝、木、铜Cover,都可以通过旋转靶提供Solution。

另外PECVD的化学沉积,主要解决方案我们提出薄膜均匀度的提升,薄膜均匀度提升为什么很重要?如果各位对这个技术有一些了解,现在在触控屏上有新技术是in-cell Touch,这是iPhone5采用的技术,把触控屏的Sensor做在TFT里面,所以是in-cell。要这么做可以省掉基板,可以更轻、更薄,但必须降低所谓的干扰,因为TFT在里面本身是电容,这部分需要非常、非常均匀的膜,这是需要均匀膜的例子。第二在高分辨率上也是一样,要做到高分辨率要做到更小的电容。三是OLED,OLED和TFT不一样,是用电流驱动的,因为电流驱动,所以对电流的控制更重要。所以在CVD上我们提供的Solution主要在膜均匀度的提升。这下来比较细节一点,我们在如何提升化学气象沉积带来的膜均匀度上我们提供了很多创新来达到效果,大家看到右边是解释我们如何达到,我就不一一解释了,在左边的图大家可以看到,2.5是300×400的mm的,下面是Gen8.5,接近2.2×2.5m的宽度、长度和面积,从300至2m多,我们如何达到一样的均匀性?这是我们在设备的挑战。如何达到也是透过了右边的这一些制造工艺、技术的改变达成的。这样的技术确实对产业有很大的贡献,也让整个生产技术,无论是低温多晶硅还是金属氧化物的生产变成可能。

这是产品的概览,应用材料在显示器产品上,我们主要在设备应用上大家可以看到,主要是在CVD阵列,PVD阵列有旋转靶设备,另外是我们可以在彩色滤光片上的设备。转移到新的显示器上,有半边无论是LTPS还是金属氧化物,一样我们的设备都有提供Solution,跟着我们的产业伙伴们一起努力达到新的显示器产业的需求,这是我们所提供的,这些资料在讲义里都有,大家可以再参考。

最后我跟各位报告一下应用材料和AKT在中国的历史,应用材料公司在中国有29年的历史,AKT显示器产业本身2004年成立,到今年在中国接近10年了,应用材料公司和AKT非常、非常早进入这个市场,和国内生产伙伴们一起生产、一起打拼,很多业界先进做报告我们都是他们的合作伙伴,我们有超过10年的合作关系。设备商、材料商一起合作,让有可能让产业走到最进、最好的趋势。我们在设备上扮演我们的角色,材料商有材料商的角色,制造商有制造商的角色,大家一起合作努力才有可能达到我们的前景。整个中国就不一一讲了,蓝色的框框是实际客户生产的工厂,在各个世代上都有,从2代线到8.5代线,整个生产工艺包括非晶硅、低温多晶硅、金属氧化物,我们都跟伙伴在国内一起合作生产。最后用这句话来做结论,应用材料公司在中国深耕已久,我们和中国公司一起努力、一起生产,尤其在显示器产业上,显示器产业走到非常精彩、非常兴奋的机会,有非常多的机会,也有很多的挑战在里面,唯有大家一起努力,设备商、材料商、制造商大家一起努力,再加上大家一起合作,我相信显示器产业在中国会有非常、非常好的愿景,我今天的报告就到这里,谢谢大家。

上一篇:AKT显示事业部:着力高端移动显示制造设备

下一篇:人员招聘